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钢衬塑储罐的焊接工艺剖析
发布时间:2018.10.15 新闻来源:淄博凯耐尔防腐设备有限公司
    钢衬塑储罐的焊接包括:罐体本身焊接成型、法兰管口的焊接、人孔和封头的焊接。钢衬塑储罐结构壳体有Q235B碳钢板焊接而成,235B钢板有一定的伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,主要用于机械上质量要求较高的焊接结构件。为提高钢衬塑储罐罐体结构的整体质量,对焊接工作要做一下具体规定:
1、钢衬塑储罐焊缝要求: 钢体的制作按照(JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》技术条件)。并要在图纸中用文字或符号注明,同时注明对焊缝质量的技术要求。
2、钢衬塑储罐焊接工艺要求:为保证结合而紧密和防止工作变形要在图纸上注明焊接工艺要求。
3、钢衬塑储罐罐体各部位焊接前的准备工作:
 (1)壁板环缝焊接:主要采用焊条电弧焊,多层多道焊。对于板厚1Omm以上的环缝,也可采用埋弧自动横焊工艺,由多台焊机沿罐壁圆周对称均布(参见图6),同一方向施焊。自动焊前,内侧用焊条电弧焊进行封底焊接。
 (2)先焊纵焊缝,后焊环焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后,再焊其间的环焊缝;先焊外侧焊缝,后焊内侧焊缝,在焊接内侧前,应清焊根(使用碳弧气刨清根并砂轮打磨)。
 (3)壁板纵缝焊接:采用焊条电弧焊或气体保护焊工艺,分段退焊。壁板纵缝下端留出50~100mm,在环缝组对后焊接。
    了解更多钢衬塑储罐相关内容请阅读本公司相关文章《提高钢衬塑储罐的使用安全性

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